Impression 3D FDM
Le FDM (Fused Deposition Modeling) est la technologie d'impression 3D la plus répandue. Elle consiste à fondre un filament de plastique et à le déposer couche par couche. C'est la solution de choix pour les pièces mécaniques robustes, les grands prototypes et la production économique.
Comment ça marche ?
Une bobine de filament plastique (PLA, ABS, PETG...) est insérée dans l'extrudeur de la machine. Le matériau est chauffé jusqu'à son point de fusion (entre 190°C et 260°C selon le plastique), puis poussé à travers une buse très fine (souvent 0.4 mm).
La buse se déplace sur les axes X et Y pour dessiner la forme de l'objet. Une fois la couche terminée, le plateau descend d'une fraction de millimètre (l'axe Z) et le processus recommence, fusionnant la nouvelle couche avec la précédente.
Points Forts
- ✓Résistance mécanique : Idéal pour les contraintes physiques.
- ✓Grand volume : Permet d'imprimer de grosses pièces.
- ✓Choix de matériaux : Des dizaines de plastiques techniques disponibles.
- ✓Économique : Le coût de matière et d'opération est très faible.
Limites
- —Stries visibles : Les lignes de couches sont souvent apparentes.
- —Détails fins : Moins précis que la résine pour les micro-détails.
- —Anisotropie : La pièce est moins résistante sur l'axe Z (séparation des couches).